金属CNC旋削加工

効率的な生産
高度な自動化が可能で、連続処理や多工程複合処理が可能です。プログラミング制御により複数の加工工程を一度に完了させることができ、クランプ回数や加工時間を削減し、生産効率を向上させます。
切削工具の加工速度が速く、切削効率が高い。 CNC システムは、加工材料と工具の特性に基づいて切削パラメータを自動的に調整し、最高の加工効果を実現します。一方、高速切削により工具の摩耗が軽減され、工具寿命が延長されます。
加工材料の幅広い適応性
鋼、鉄、アルミニウム、銅、チタンなどのさまざまな金属材料の旋削に適しています。材料が異なると、最適な加工効果を達成するために異なる切削工具と切削パラメータを選択できます。
焼き入れ鋼や超硬合金などの高硬度材にも効果的な加工が可能です。適切な切削工具と加工技術を選択することで、加工品質と効率を確保できます。
複雑な形状の加工能力
円筒、円錐、ねじ、面など様々な複雑な形状の部品を加工できます。プログラミング制御により、切削工具の多軸連動加工を実現し、複雑な部品の加工ニーズに対応します。
異形シャフトやギアなど一部の特殊な形状の部品については、専用工具や治具をカスタマイズすることで加工も可能です。
2、加工技術
プログラミングとデザイン
部品の図面と加工要件に応じて、プログラミングと設計には専門の CAD/CAM ソフトウェアを使用します。プログラマーは、加工プロセスとツールパスに基づいて CNC プログラムを生成し、シミュレーション検証を実行してプログラムの正確性と実現可能性を確認できます。
設計プロセスでは、部品の構造特性、要求される加工精度、材料特性などを考慮し、適切な加工プロセスや切削工具を選択する必要があります。同時に、加工プロセス中の部品の安定性と精度を確保するために、治具の設計と設置を考慮する必要があります。
予約する
部品の加工条件に応じて適切な金属材料を選択し、切削、鍛造、鋳造などの前加工を行います。前処理された材料は、寸法精度と品質が要件を満たしていることを確認するために検査および測定する必要があります。
加工品質を確保するために、加工前に酸化スケールや油汚れなどの不純物を除去するなどの表面処理が必要です。
処理操作
前加工した素材を旋盤に取り付け、治具で固定します。その後、プログラムされたCNCプログラムに従って工作機械を起動し、加工を行います。加工プロセス中は、加工の品質と効率を確保するために、切削工具の摩耗と切削パラメータの調整に注意を払う必要があります。
一部の複雑な形状の部品では、複数回のクランプと加工が必要になる場合があります。部品の加工精度を確保するには、クランプの前に正確な測定と調整が必要です。
品質検査
加工後は部品の品質検査が必要です。試験項目には、寸法精度、形状精度、表面粗さ、硬さなどが含まれます。一般的な試験ツールや機器には、三次元測定器、粗さ計、硬さ試験機などが含まれます。
検査時に部品に品質上の問題が発見された場合は、その原因を分析し改善策を講じる必要があります。たとえば、サイズが公差を超える場合、加工プロセスとツールのパラメータを調整し、加工をやり直す必要がある場合があります。
3、 応用分野
機械製造
金属旋削 CNC 加工は、機械製造の分野で幅広い用途に使用できます。シャフト、ギア、スリーブ、フランジなどのさまざまな機械部品を加工できます。これらの部品は通常、高精度、高表面品質、複雑な形状を必要とし、CNC 加工はこれらの要件を満たすことができます。
機械製造では、CNC 加工をフライス加工、穴あけ、タッピングなどの他の加工プロセスと組み合わせて、マルチプロセスの複合加工を実現し、生産効率と加工精度を向上させることもできます。
自動車製造
自動車製造は、金属旋削用の CNC 加工の重要な応用分野の 1 つです。自動車のエンジン部品、トランスミッション部品、シャシー部品などの加工が可能です。これらの部品は一般に高精度、高強度、高信頼性が求められますが、CNC加工ならこれらの要求を確実に実現できます。
自動車製造においても、CNC 加工は自動生産を実現し、生産効率と品質の安定性を向上させることができます。同時に、さまざまな車種のニーズに応じてカスタマイズされた処理を実行し、個別の市場の需要を満たすことができます。
航空宇宙
航空宇宙産業では、部品の加工精度と品質に対して非常に高い要求があり、金属旋削 CNC 加工もこの分野で重要な用途に使用されています。航空機エンジン部品や宇宙船部品などの加工が可能です。これらの部品には通常、高強度、耐高温、耐食性の高い材料が必要ですが、CNC加工によりこれらの材料の加工品質と精度を確保できます。
航空宇宙分野では、タービンブレードやインペラなどの複雑な形状で加工が難しい部品の加工もCNC加工で実現できます。 CNC加工は多軸連動加工により高精度加工を実現します。
電子通信
電子通信デバイスの一部の金属部品は、金属旋削 CNC 機械加工を使用して機械加工することもできます。たとえば、電話ケース、コンピュータのヒートシンク、通信基地局のコンポーネントなどです。これらの部品は通常、高精度、高表面品質、複雑な形状を必要とし、CNC 加工で対応できます。
電子通信の分野では、CNC 加工により少量生産や多品種生産も実現でき、急速に変化する市場の需要に対応できます。
4、品質保証とアフターサービス
品質保証
当社は国際的な品質マネジメントシステム基準を厳格に遵守し、原材料の調達から製品の出荷までのあらゆる段階で厳格な品質管理を行っています。当社は高品質の金属材料を使用し、安定した信頼性の高い原材料の品質を保証するために有名なサプライヤーと長期的なパートナーシップを確立しています。
加工中に、高度な加工機器と試験方法を使用して、各製品を包括的に検査および監視します。当社の専門技術者は豊富な経験と専門知識を有しており、生産工程中に発生する問題を迅速に特定して解決し、お客様の要求を満たす製品の品質を保証します。
アフターサービス
私たちはお客様に高品質のアフターサービスを提供することをお約束します。お客様が当社の製品を使用中に問題が発生した場合、当社は迅速に対応し、技術サポートを提供します。お客様のニーズに応じて製品の修理・メンテナンス・交換等のサービスをご提供いたします。
また、当社は定期的に顧客を訪問して製品の使用状況やフィードバックを理解し、顧客のニーズと期待に応えるために製品とサービスを継続的に改善します。
つまり、金属旋削 CNC 加工は、幅広い用途の可能性を秘めた高精度、高効率の金属加工技術です。当社は今後も品質第一、顧客第一の原則を堅持し、高品質の製品とサービスをお客様に提供してまいります。