大規模金型製造向けラピッドプロトタイピングCNC研削盤

今日の急速に変化する製造業において、精度と効率は譲れないものです。航空宇宙産業から自動車産業に至るまで、あらゆる産業において、大規模な金型製造ソリューションスピードとミクロンレベルの精度の両方を実現する高度な機械にかかっています。PFT、私たちはラピッドプロトタイピングCNC研削盤これらの厳格な基準を満たすように設計されています。

当社のCNC研削盤が優れている理由

1.比類のない精度を実現する最先端技術

私たちの5軸CNC研削盤PFG-730NC/CNCシリーズなどのリニアモータ駆動とサーボ制御軸を活用して、±0.001mm日本製NSKベアリングと台湾製HIWINリニアガイドを搭載したこれらの機械は、高速運転時でも安定性を確保します。超微細仕上げが求められる産業向けに、オプションのCBN（立方晶窒化ホウ素）研削ホイールは発熱を抑え、硬化鋼金型の熱変形を最小限に抑えます。

2.大規模生産のためのスケーラビリティ

設計対象大量生産の金型製造当社のマシンは最大700mm × 300mm（PFG-730NC）は、1000kgを超える金型を処理できます。3,500kgHZ-KDシリーズのモジュラー設計により、最大研削幅のカスタマイズが可能2,500mm長さが14,000mm自動車の金型部品や産業機械の基盤に最適です。

3.統合品質管理プロトコル

すべての部品は厳格な検査を受けますISO 9001認証プロセス当社の社内品質ラボでは、座標測定機（CMM）を使用しており、0.0001mmの解像度寸法精度を検証し、リアルタイムSPC（統計的工程管理）で工具の摩耗と工程の安定性を監視します。これにより、AS9100などの航空宇宙規格やISO 13485などの医療機器規制への準拠が確保されます。

4.多様な材料と用途に対応

当社の機械は、硬化工具鋼（H13、D2など）から航空宇宙グレードのアルミニウム合金まで、多様な材料に対応しています。ハウザーS45 CNCジググラインダー当社のラインナップは、S字型ボールエンドミルやマルチキャビティ金型などの複雑な形状に優れており、Ra 0.1μmケーススタディには半導体テンプレートの製造が含まれます。0.002mmの位置精度チップ製造の世界的リーダーである ASM 向け。

5.エンドツーエンドのサポート：プロトタイピングからアフターセールスまで

私たちは単に機械を販売するだけでなく、お客様とのパートナーシップを大切にしています。エンジニアはお客様と密に連携し、ラピッドプロトタイピングフェーズCAMシミュレーションを使用してサイクルタイムを最適化します。購入後は、24時間365日体制のテクニカルサポートチームがリモート診断とオンサイトメンテナンスを提供します。2年間の保証スピンドルや制御システムなどの重要なコンポーネントに適用されます。

業界の問題点への対応

•リードタイムの短縮: 当社の機械は金型開発サイクルを短縮します75%プラスチック射出成形のクライアントのプロジェクトに見られるように、従来の EDM 方法と比較すると、
•コスト効率: 精密研削により手作業によるやり直しを最小限に抑えることで、KingStar Moldのようなクライアントの欠陥関連コストを削減します。30%。
•サプライチェーンの透明性: IoT 対応システムによるライブ生産追跡により、クライアントは進捗状況をリアルタイムで監視でき、遅延を軽減できます。