金属部品の処理と製造

原材料の選択

1.高品質の金属材料私たちは、原材料が金属部品の品質を決定する基盤であることを十分に認識しています。したがって、さまざまな種類の鋼（ステンレス鋼、合金鋼など）、アルミニウム合金、銅合金などを含むがこれらには、これらの材料が厳格なスクリーニングを受けていますが、有名なサプライヤからの高品質の金属材料のみが選択されますが、これらに限定されません。各コンポーネントに信頼できるパフォーマンス基盤があることを確認するために、強度、硬度、腐食抵抗などの観点からテストします。

2.材料のトレーサビリティ原材料の各バッチには、調達源から品質検査レポートまで、詳細な記録があり、材料の完全なトレーサビリティを実現しています。これにより、材料品質の安定性が保証されるだけでなく、顧客が当社の製品の品質に自信を持っています。

高度な処理技術

1.カットプロセスレーザー切断機、ウォータージェット切断機などの高度な切断装置の採用。レーザー切断は、高精度と高速切断を実現でき、滑らかな切開と小型罹患ゾーンで複雑な形状の部品を正確に形作ることができます。ウォータージェット切断は、材料の硬度と厚さに特別な要件がある状況に適しています。熱変形なしでさまざまな金属材料を切断できます。

2.ミリングの処理ミリングプロセスでは、高度なCNCシステムを装備した高精度ミリング機を使用します。フラットミリングと固体の両方のフライス加工は、非常に高い精度を達成できます。機械加工プロセス中、ツールの選択、速度、飼料レートなどのパラメーターを正確に制御し、部品の表面の粗さと寸法精度が顧客の要件を満たすか、さらには顧客の要件を上回るようにします。

3.回転特性を備えた金属部品の機械加工を回転させることが重要なステップです。当社のCNC旋盤は、外部サークル、内部穴、スレッドなどのターニング操作を効率的かつ正確に完了できます。回転プロセスパラメーターを最適化することにより、部品の丸み、円筒性、同軸性、およびその他の形式と位置の耐性が非常に小さな範囲内にあることが保証されます。

4.粉砕処理非常に高い表面の品質と精度を必要とするいくつかの金属部品の粉砕は、最終仕上げプロセスです。さまざまな種類の研削輪と組み合わせて、高精度研削盤を使用して、表面研削、外部研削、または部品の内部研削を実行します。接地部分の表面は鏡と同じくらい滑らかで、寸法の精度はマイクロメートルレベルに達する可能性があります。

アプリケーションエリア

私たちが処理および製造する金属部品は、機械的製造、自動車産業、航空宇宙、医療機器、電子機器などの多くの分野で広く使用されています。これらの分野では、当社の金属部品は、さまざまな複雑な機器の通常の動作と通常の操作を強力に保証します。高品質、高精度、高い信頼性を備えたシステム。