PRECIS SERFIC CNC

簡単な説明:

タイプ:ブローチ、掘削、エッチング /化学機械加工、レーザー加工、ミリング、その他の機械加工サービス、ターニング、ワイヤーEDM、迅速なプロトタイピング
モデル番号:OEM
材料能力:アルミニウム、真鍮、青銅、銅、硬化金属、ステンレス鋼、鋼合金、チタン
処理方法:CNCターニング; CNCミリング
配送時間:7〜15日
品質:ハイエンド品質
認定:ISO9001:2015/ISO13485:2016
MOQ:1個


製品の詳細

製品タグ

製品の詳細

当社の精密サーボCNCサービスは、複雑な精度部品の製造ニーズを満たすために、高度および高効率のCNC加工ソリューションを提供します。

PRECIS SERFIC CNC

1、高度な機器と技術

高性能CNCシステム

高速処理機能と正確なモーション制御機能を備えた高度なCNCシステムを採用しています。このシステムは、多軸リンケージ制御を実現し、複雑な加工プロセスにおけるツールパスの精度と安定性を確保できます。同時に、CNCシステムはフレンドリーなヒューマンマシンインターフェイス、簡単な操作を備えており、プログラムしてデバッグしやすいです。

精密サーボモーターとドライバー

高精度サーボモーターとドライバーを装備しているため、正確な位置、速度、トルク制御を提供できます。サーボモーターは、応答速度と高精度が高速であり、小さな変位を正確に制御できるため、機械加工部品の精度と表面の品質が確保されます。ドライバーは優れた動的性能と安定性を備えており、干渉を効果的に抑制し、モーターのスムーズな動作を確保できます。

高精度の工作機械構造

工作機械は、最適化された構造設計と精密機械加工を備えた高強度鋳鉄材料で作られており、良好な剛性と安定性を備えています。工作機械のガイドレールとネジには、滑らかで正確な動きを確保するために、高精度の線形ガイドとボールネジが装備されています。同時に、工作機械には高度な冷却と潤滑システムが装備されており、機械加工プロセス中に熱変形と摩耗を効果的に削減し、工作機械のサービス寿命を延長します。

2、リッチ処理機能

複数の材料処理

アルミニウム合金、ステンレス鋼、チタン合金、エンジニアリングプラスチック、複合材料などのさまざまな金属材料を処理できます。さまざまな材料の特性に基づいて、品質と効率を処理するための対応する処理技術を開発しました。

複雑な形状処理

高度なCNCテクノロジーと豊富な処理エクスペリエンスにより、湾曲した表面、不規則な構造、薄壁部品など、さまざまな複雑な形状の部品を処理できます。航空宇宙産業の複雑なコンポーネントのニーズと精密な部品を満たすことができます。医療機器や電子機器などの業界で。

高精度機械加工

当社の精密サーボCNCサービスは、マイクロメーターレベルの機械加工精度を実現し、部品の寸法精度、形状の精度、および位置の精度が厳格な要件を満たすことを保証します。高度な測定機器と検出方法を採用することにより、機械加工プロセスのリアルタイム監視と品質検査が行われ、機械加工エラーをタイムリーに検出および修正し、部品の品質安定性を確保します。

3、厳密な品質管理

原材料検査

処理する前に、原材料について厳格な検査を実施して、品質が国家基準と顧客の要件を満たすことを保証します。資格のない材料の使用を防ぐために、原材料の化学組成、機械的特性、寸法精度などをテストします。

プロセス監視

機械加工プロセス中に、高度な監視システムを使用して、切削速度、飼料レート、切断力など、これらのパラメーターを分析および調整することにより、機械加工パラメーターをリアルタイムで監視し、加工プロセスの安定性と一貫性を確保します。同時に、当社の技術者は、加工された部品の定期的なスポットチェックを実施して、加工プロセス中に発生する問題を迅速に特定して解決します。

最終製品検査

処理後、寸法精度、形状の精度、表面の品質、硬度、その他の側面のテストなど、完成した部品の包括的な検査を実施します。高精度座標測定機器、顕微鏡、硬度テスター、その他のテスト装置を使用して、部品の品質が設計要件を満たすようにします。厳格な検査に合格した部品のみが顧客に届けることができます。

4、パーソナライズされたカスタマイズサービス

プロセス最適化

当社の技術チームは、パーツの設計要件と使用シナリオに基づいて、パーソナライズされたプロセス最適化ソリューションを提供します。処理技術を最適化することにより、処理効率を改善し、コストを削減し、部品の品質とパフォーマンスを確保できます。

特別な要件でカスタマイズされています

特別な表面処理、特別な許容要件など、部品の特別な要件がある場合は、提供することに専念します。私たちはあなたと完全にコミュニケーションを取り、あなたのニーズを理解し、あなたのパーソナライズされたニーズを満たすために対応するソリューションを開発します。

5、高品質のアフターセールスサービス

テクニカルサポート

処理技術コンサルティング、プログラミングガイダンス、機器のメンテナンス、その他のサービスなど、包括的な技術サポートを顧客に提供しています。使用中にどのような問題に遭遇したとしても、私たちの技術者はあなたにタイムリーな支援とソリューションを提供します。

機器のメンテナンスと維持

安定した信頼性の高いパフォーマンスを確保するために、機器を定期的に維持および維持します。同時に、顧客が毎日のメンテナンス方法と維持方法を習得し、機器のサービス寿命を拡大するのを支援するために、顧客に機器メンテナンストレーニングを提供します。

クイック応答

顧客のニーズに迅速に対応できる包括的なアフターセールスサービスシステムを確立しました。顧客からフィードバックを受け取った後、私たちはすぐに彼らに連絡し、技術者が問題を解決するためにサイトに行くように手配し、顧客の生産が影響を受けないようにします。

要するに、当社の精密サーボCNCサービスは、高度な機器、絶妙な技術、厳格な品質管理、パーソナライズされたカスタマイズサービス、および高品質のアフターセールスサービスを備えた高品質のCNC加工ソリューションを提供します。私たちを選ぶということは、プロフェッショナリズム、品質、心の平和を選ぶことを意味します

結論

CNC処理パートナー
バイヤーからの肯定的なフィードバック

よくある質問

1、サービスの概要

Q1:精密サーボCNCサービスとは何ですか?
A:Precision Servo CNCサービスは、高度なCNCテクノロジーと精密サーボシステムを使用して、さまざまな材料に高精度と複雑な形状の機械加工サービスを提供することです。工作機械のモーションパラメーターと処理パラメーターを正確に制御することにより、お客様の厳格な精度要件を満たす部品と製品を製造しています。

Q2:あなたの精密サーボCNCサービスはどの業界ですか?
A:当社のサービスは、航空宇宙、自動車製造、医療機器、電子機器、金型製造などのさまざまな業界で広く使用されています。高級コンポーネントまたは製品の品​​質と精度の厳格な要件を持つ他の分野を必要とするのは、ハイエンドの製造業であろうと、高品質のCNCサービスを提供できます。

2、機器と技術

Q3:どのタイプのCNC機器と技術を使用していますか?
A:高精度サーボモーター、ドライバー、および正確な工作機械構造を備えた高度な数値制御システムを採用しています。これらのデバイスとテクノロジーは、多軸リンケージ加工を実現し、複雑な形状部品の高精度の製造を保証します。同時に、私たちは常に機器を更新してアップグレードして、業界で主要な地位を維持しています。

Q4:加工精度を確保する方法は?
A:次の側面を通じて加工精度を確保します。まず、機器自体には、高精度の機械的コンポーネントと高度な制御システムがあり、マイクロメーターレベルの位置決めの精度と再現性を実現できます。第二に、当社の技術者は、プログラミングとプロセス計画において豊富な経験を持ち、機械加工エラーを減らすために慎重に最適化しています。さらに、加工プロセス中に部品をリアルタイムで監視および測定するための厳格な品質検査方法も採用し、部品が設計要件を満たすようにします。

Q5:どの材料を処理できますか?
A:アルミニウム合金、ステンレス鋼、チタン合金、銅合金、エンジニアリングプラスチックなどを含むがこれらに限定されないさまざまな材料を処理できます。さまざまな材料には、さまざまな処理技術とツール選択が必要です。顧客のニーズと材料特性に基づいて、最も適切な処理計画を開発します。

3、処理機能とプロセス

Q6:どのサイズの部品を処理できますか?
A:小さな精度の部品から大きな構造部品まで、すべて処理範囲内で、さまざまなサイズの部分を処理できます。特定のサイズの制限は、工作機械の仕様と顧客のニーズに依存します。注文を受け取った後、部品のサイズと処理の要件に基づいて処理に適した工作機械を選択します。

Q7:複雑な形状の部品を処理することの利点は何ですか?
A:私たちの精密サーボCNCシステムは、多軸リンケージ加工を実現できます。これにより、正確なプログラミングとツールパス制御により、湾曲した表面、不規則な構造、薄壁部品など、さまざまな複雑な形状の部品を簡単に処理できます。部品の形状の精度と表面の品質を確保し、複雑な部品の顧客の設計要件を満たします。

Q8:処理フローは何ですか?
A:処理フローには通常、次の手順が含まれます。まず、顧客は部品の設計図またはサンプルを提供し、当社の技術者は図面を分析および評価して処理技術と計画を決定します。次に、原材料の調達と準備を進めます。次に、機械加工はCNCマシンで実行され、加工プロセス中に複数の品質検査が実施されます。処理後、部品は表面処理、クリーニング、包装の対象となります。最後に、完成品を顧客に届けます。

4、品質管理とテスト

Q9:品質管理を実行する方法は?
A:原材料検査、処理監視、および最終製品テストのための厳格な基準とプロセスを備えた包括的な品質管理システムを確立しました。原材料調達プロセスでは、品質基準を満たす材料サプライヤーのみを選択し、原材料の各バッチを検査します。機械加工プロセス中に、数値制御システムを介してリアルタイムで加工パラメーターを監視し、技術者も部品に対して定期的なスポットチェックを実施します。処理後、座標測定機器、顕微鏡などの高精度測定装置を使用して、部品の品質が顧客の要件を満たすように部品のサイズ、形状、表面粗さなどを包括的に検査します。

Q10:品質の問題に対処する方法は?
A:処理中に品質の問題が見つかった場合、すぐに処理を停止し、問題の原因を分析し、対応する修正措置を講じます。完成した部品に質の高い問題がある場合、特定の状況に基づいて顧客とソリューションを交渉します。これには、部品の再処理、修理、または交換が含まれます。私たちは常に顧客満足度を目指し、顧客に配信される部品の品質が適格であることを保証します。

5、価格と配達

Q11:価格はどのように決定されますか?
A:価格は、主に、材料、サイズ、複雑さ、処理精度要件、部品の順序量などの要因に依存します。詳細なコスト会計を実施し、顧客の設計図面または要件を受け取った後、合理的な引用を提供します。同時に、顧客の予算に基づいて最適化された処理ソリューションを提供し、最高の費用対効果を達成するために必要です。

Q12:配信サイクルとは何ですか?
A:配送サイクルは、部品の複雑さ、量、および現在の生産スケジュールによって異なる場合があります。一般的に言えば、単純な部品は1〜2週間以内に配信される場合がありますが、複雑な部品には3〜4週間以上かかる場合があります。注文を受け取った後、お客様と通信して配達日を決定し、時間通りに配達するためにあらゆる努力をします。顧客が緊急のニーズを持っている場合、リソースを調整し、生産の進捗を加速するために最善を尽くします。

6 service販売後

Q13:どのようなアフターセールスサービスが提供されますか?
A:技術サポート、機器のメンテナンス、部品修理などを含む包括的なアフターセールスサービスを提供します。顧客が部品の使用中に問題に遭遇した場合、当社の技術者はタイムリーなソリューションを提供します。さらに、CNC機器の維持と使用を支援するために、顧客に機器メンテナンストレーニングも提供しています。

Q14:アフターセールスサービスの応答時間は何ですか?
A:アフターセールスサービスの応答速度を非常に重視しています。一般的に、顧客のフィードバックを受け取ってから24時間以内に対応し、問題の緊急性に応じて問題を解決するためにサイトに行くために技術者を手配します。当社は、顧客にタイムリーで効率的なアフターセールスサービスを提供し、生産が影響を受けないようにすることに取り組んでいます。

上記のコンテンツがあなたのニーズを満たすことを願っています。他に質問がある場合は、いつでもお気軽にお問い合わせください。


  • 前の:
  • 次: