OEMカスタム加工サーボミリング

処理上の利点

1.高精度サーボシステム

当社は、高精度サーボシステムを核とする高度なサーボフライス加工技術を採用しています。このシステムは、フライス工具の軌跡を正確に制御し、加工工程におけるあらゆる動作の精度とエラーフリーを保証します。当社のサーボシステムは、小型部品から複雑な形状を必要とする製品まで、非常に小さな範囲内で誤差を制御できます。その精度は[X]マイクロメートルレベルに達し、従来のフライス加工の精度をはるかに上回ります。

2.多様な材料処理能力

当社のサーボフライス加工設備は、金属材料（アルミニウム合金、ステンレス鋼、チタン合金など）や一部のエンジニアリングプラスチックなど、様々な材料に対応可能です。当社の技術チームは、硬度や靭性の異なる材料の加工において豊富な経験を有しています。切削速度、送り速度、切削深さなどのフライス加工パラメータを微調整することで、様々な材料の加工において良好な表面品質と寸法精度を実現します。

3.複雑な形状の正確な実装

OEMカスタマイズ加工では、製品の形状が複雑かつ多様になることがよくあります。当社のサーボミリング加工プロセスは、複数の面を持つ3Dモデルから複雑な内部構造を持つ部品まで、様々な複雑な幾何形状を容易に加工できます。高度なプログラミング技術と多軸ミリング設備を駆使することで、設計モデルを実際の製品へと正確に変換し、複雑な形状の細部まで完璧に表現します。

応用分野

当社のサーボミリング OEM カスタマイズ加工製品は、さまざまな業界で幅広く使用されています。

1.航空宇宙分野

航空宇宙産業では、部品の精度と品質に対する要求が非常に高くなっています。当社のサーボフライス加工製品は、エンジンブレードや航空機構造部品といった主要部品の加工に用いられています。これらの部品は高温、高圧、高荷重といった過酷な条件下で動作することが求められますが、当社の高精度加工技術は、それらの信頼性と性能を保証します。

2.自動車製造業

自動車エンジンのシリンダーブロックやトランスミッション部品といった複雑かつ精密な部品の加工にも、当社のサーボミーリング技術が活用されています。高精度ミーリング加工により、これらの部品の取り付け精度が向上し、摩擦損失が低減し、自動車の総合的な性能と燃費が向上します。

3.医療機器業界

整形外科用インプラントや外科用器具などの医療機器には、高精度で滑らかな表面が求められます。当社のサーボミリング加工は、これらの厳しい要件を満たすことで、医療機器の安全性と有効性を確保し、医療業界向けに高品質なカスタマイズ製品を提供します。

4.電子通信の分野では

当社のサーボフライス加工技術は、電子通信機器のヒートシンクや精密金型などの部品加工にも優れています。フライス加工パラメータを精密に制御することで、複雑な放熱構造と高精度の金型キャビティを実現し、電子通信製品の高性能要件を満たします。