OEMカスタム加工サーボミーリング

加工の利点

1.高精度サーボシステム

高精度サーボシステムを核とした先進のサーボミーリング技術を採用しています。このシステムはフライス工具の動作軌跡を正確に制御し、加工プロセス中のあらゆる動作が正確でエラーがないことを保証します。当社のサーボシステムは、小型部品や複雑な幾何学的形状を必要とする製品であっても、誤差を非常に小さい範囲で制御できます。精度は [X] マイクロメートルのレベルに達する可能性があり、従来のフライス加工プロセスの精度レベルをはるかに超えています。

2.多様な材料処理能力

当社のサーボフライス装置は、金属材料（アルミ合金、ステンレス鋼、チタン合金など）や一部のエンジニアリングプラスチックなど、さまざまな材料に対応できます。当社の技術チームは、さまざまな硬度と靱性の材料に対する豊富な加工経験を持っています。切削速度、送り速度、切り込み深さなどの加工パラメータを細かく調整することで、さまざまな材質の加工において良好な面品位と寸法精度が得られます。

3.複雑な形状を正確に実装

OEMの特注加工では、製品の形状が複雑かつ多様になることが多いです。当社のサーボミリングプロセスは、複数の表面を持つ 3D モデルであっても、複雑な内部構造を持つコンポーネントであっても、さまざまな複雑な幾何学的形状を簡単に処理できます。高度なプログラミング技術と多軸フライス加工装置を通じて、設計モデルを実際の製品に正確に変換し、複雑な形状のあらゆる詳細を完璧に表現できるようにします。

応用分野

当社のサーボフライス OEM カスタマイズ加工製品は、複数の業界で広く使用されています。

1.航空宇宙分野

航空宇宙産業では、部品の精度と品質に対する高い要求があります。当社のサーボフライス製品は、エンジンブレードや航空構造部品などの主要コンポーネントの加工に使用できます。これらの部品は高温、高圧、高負荷などの過酷な条件下で動作する必要があり、その信頼性と性能を当社の高精度加工技術が支えています。

2.自動車製造業

自動車エンジンのシリンダーブロックやトランスミッション部品などの複雑・精密な部品の加工にもサーボミーリング技術が活かされています。高精度なフライス加工により、これらの部品の取り付け精度が向上し、フリクションロスが低減され、車全体のパフォーマンスと燃費が向上します。

3.医療機器産業

整形外科用インプラントや手術器具などの医療機器には、高精度で滑らかな表面が必要です。当社のサーボフライス加工プロセスはこれらの厳しい要件を満たし、医療機器の安全性と有効性を確保し、医療業界向けに高品質のカスタマイズ製品を提供します。

4.電子通信の分野では

当社のサーボミーリング技術は、電子通信機器のヒートシンクや精密金型などの部品の加工にも威力を発揮します。フライス加工パラメータを正確に制御することで、複雑な放熱構造と高精度の金型キャビティを実現でき、電子通信製品の高性能要件を満たします。