高度な5軸CNCフライス盤が精度と柔軟性を実現

最新鋭の5軸CNCフライス盤を導入し、加工能力を向上しました。この強力な設備は現在、当社施設でフル稼働しており、航空宇宙、医療、カスタム産業など、様々な高精度プロジェクトで既に活用されています。

5 軸加工の違いは何ですか?

従来の3軸マシンは、ツールをX、Y、Z軸に沿って移動させるもので、5軸CNCフライス盤さらに 2 つの回転軸が追加され、切削工具がほぼあらゆる方向からワークピースにアプローチできるようになります。

これにより、複雑な形状への新たな可能性が拓かれるだけでなく、セットアップ時間の短縮、表面仕上げの向上、そしてより厳格な公差の維持にも役立ちます。お客様にとっては、部品の品質向上、納期の短縮、そして生産コストの削減につながります。

アップグレードした理由

高度な製造業への投資へのコミットメントの一環として、当社は5軸加工能力を社内に導入し、複雑で高性能な部品に対する需要の高まりに対応しています。航空宇宙および医療分野多面加工によるより複雑な部品の要求が増えており、このアップグレードにより、より高い効率と一貫性でそれら部品を提供できるようになります。

当社の新しいマシンにより、次のことが可能になります。

● 1回のセットアップで複数の側面をフライス加工できるため、クランプや再配置のエラーを削減できます。

● より厳しい公差を実現 - 嵌合部品や動的部品にとって重要

● リードタイムの​​短縮 - セットアップ回数が少なくなり、部品の納品が早くなります

● より複雑な部品を処理可能 - 試作品や少量から中程度の生産量に最適

実世界のアプリケーション

設置以来、航空宇宙業界のお客様向けのチタン製ブラケット、外科用グレードのステンレス鋼製インプラント、カスタム自動化システム用のアルミニウム製ハウジングなど、既に様々なプロジェクトを完了しています。これまでのフィードバックは？ 納品の迅速化、仕上がりの滑らかさ、そして一貫した再現性です。

今後の展望

5軸CNCフライス盤は、単なる機械ではなく、未来を創造するエンジニア、デザイナー、そして製品チームをより良くサポートするためのツールだと考えています。精度が求められる試作品から、複雑な形状の短期生産オーダーまで、あらゆるニーズに対応できるツールを社内に揃えています。