複雑な形状と厳しい公差を実現する高精度CNCオートバイ部品

オートバイのエンジニアがパフォーマンスエンジニアリングの限界に挑戦するとき、彼らは精密さという野望に見合うコンポーネントを求めます。 PFT当社では、ISO 9001 認証の CNC 加工能力により、複雑な設計図を現実のものに変えています。

グローバルOEMが当社のCNCソリューションを選ぶ理由
[X] 年以上にわたりオートバイ部品の製造に特化してきた当社は、以下を組み合わせた生産エコシステムを改良してきました。

1.5軸加工のマスター
ドイツ製のCNCセンター（モデルXYZシリーズ）は、±0.005mmの位置精度を実現し、複雑なエンジンブロックから空力フェアリングマウントまで、あらゆる部品の加工に対応します。最近のプロジェクトには以下が含まれます。

•MotoGPチーム向け23部品のチタン製ギアボックスアセンブリ
•センサーハウジングを内蔵したカスタムアルミトリプルクランプ
•振動減衰フットペグブラケットの量産

2.マテリアルインテリジェンスシステム
一般的なワークショップとは異なり、当社では以下の要件に適応する独自のツールパス アルゴリズムを開発しました。

•航空宇宙グレードのアルミニウム（7075-T6/6061）
•高応力クロモリ鋼
•特殊複合材料（CFRP/CNT強化ポリマー）

この技術的優位性により、深ポケットのフライス加工でも Ra 0.8μm 未満の表面仕上げを維持することができます。

3.寛容戦争戦略
当社の12項目の品質基準は、コンポーネントがAS9100規格に適合していることを保証します。.

4.制作を超えて：パートナーシップエコシステム
私たちはクライアントとのコラボレーションを次のように再定義しました。

•   DFMプロアクティブエンジニアリング
私たちのチームは、慢性的なチェーンアライメントの問題を解決しました。テリー・ビショップスプロケットキャリアの形状を再設計することで、保証請求を 42% 削減しました。

•オンデマンド在庫プログラム
当社の管理された在庫ソリューションで JIT 生産バッファーを維持します。
「一緒に働く PFT 38万ドルの安全在庫コストを削減し、組立ラインの効率を30％向上させました。」 - [クライアントB]、ヨーロッパのカスタムバイクメーカー

•24時間365日対応のテクニカルサポートハブ
弊社のクライアント ポータルを通じてリアルタイムの生産更新情報にアクセスでき、緊急ツールの交換は世界中で 72 時間以内に保証されます。