カスタマイズされたCNC加工部品

CNC加工技術の利点

1.高精度機械加工

高度なCNC加工装置を使用することにより、その精度はマイクロメートルレベルに達する可能性があります。正確なプログラミングおよび制御システムを通じて、サイズ、形状、および位置に関して部品の高い精度要件を確保することが可能です。たとえば、精密金型部品を処理する場合、非常に小さな範囲内の寸法耐性を制御して、金型のクランプ精度と品質を形成することを保証できます。

2.コンプレックス形状処理機能

数値制御加工技術により、さまざまな複雑な形状の部品の処理を簡単に処理できます。複雑な表面を備えた航空機のエンジンブレードであろうと、複雑な内部構造を持つ医療機器コンポーネントであろうと、当社のCNC機器は設計を実際の製品に正確に変換できます。これは、CNCシステムによるツールパスの正確な制御によるもので、多軸リンケージの機械加工を実現し、従来の機械加工方法の制限を突破できます。

3.効率的で安定した加工プロセス

数値制御の機械加工には高度な自動化と再現性があり、プログラムされると、各部品の加工プロセスが非常に一貫していることを保証できます。これにより、処理効率が向上し、生産サイクルが短くなるだけでなく、部分品質の安定性も保証されます。この利点は、カスタマイズされた部品の大量生産で特に顕著です。注文は時間通りに、高品質で完了することができるためです。

カスタマイズされたサービスコンテンツ

1.カスタマイズを設計します

クライアントと緊密に連携し、部品の概念的なデザイン段階から参加できるプロフェッショナルなデザインチームがあります。顧客が提供する機能要件、パフォーマンスインジケーター、およびインストール環境に基づいて、最適な部分構造とサイズを設計します。同時に、顧客の既存の設計を最適化して、部品の機械加工性とパフォーマンスを向上させることもできます。

2.材料選択のカスタマイズ

パーツの使用環境とパフォーマンス要件に基づいて、複数の材料選択オプションを顧客に提供します。高強度合金鋼およびステンレス鋼から軽量アルミニウム合金、チタン合金などまで、機械的特性、化学的特性、材料の処理性能などの要因を考慮して、選択した材料が、選択した材料が機能的要件と完全に一致するようにします。部品。たとえば、高温環境で動作する航空成分の場合、高温耐性ニッケルベースの合金を選択します。軽量化を必要とする自動車コンポーネントには、適切なアルミニウム合金材料が推奨されます。

3.顧客処理技術

さまざまな部品と顧客の要件の特性に基づいて、パーソナライズされた機械加工プロセスを開発します。当社の技術専門家は、部品の形状、サイズ、精度、材料などの要因を包括的に検討し、製粉、回転、掘削、研削などの最も適切なCNC加工方法を選択し、最適な加工パラメーターを決定します。ツールの選択、切断速度、飼料速度、切削深度などを含み、部品の機械加工と効率の最良のバランスを確保します。

アプリケーションエリア

1.エアロスペースフィールドは、エンジンブレード、タービンディスク、着陸装置部品など、航空機エンジン、胴体構造、アビオニクス機器などに高精度のカスタマイズされた部品を提供します。これらの部品は、高強度、軽量などの厳格な要件を満たす必要があります、および高温抵抗。カスタマイズされたCNC加工技術は、これらのニーズを完全に満たすことができ、航空宇宙機器の安全で信頼できる運用を確保します。

2.自動運動の製造分野では、自動車エンジンコンポーネント、トランスミッションコンポーネント、サスペンションシステムコンポーネントなどのカスタマイズされた部品を生産します。自動車産業の開発により、部品の精度と性能の要件がますます高くなっています。自動車メーカーのニーズに応じて、高性能エンジン、新しいエネルギー車などの特別な要件を満たす部品をカスタマイズして、自動車の電力、経済、快適性を改善できます。

3.メディカルデバイスフィールド手術機器、埋め込み可能な医療機器、医療診断機器部品など、さまざまな医療機器部品のカスタマイズされた処理。これらの部品には、非常に高い精度、表面の品質、生体適合性が必要です。当社のCNC加工技術は、部品の品質を確保し、医療業界に信頼できるサポートを提供し、患者の安全性と治療の有効性を確保することができます。

4.工業自動化フィールドは、ロボットジョイント、精密ガイド、トランスミッションギアなど、産業用ロボット、自動化された生産ライン機器などに高精度のカスタマイズされた部品を提供します。これらの部品の品質は、産業自動化の精度と安定性に直接影響します機器、およびカスタマイズされた処理サービスは、産業自動化の急速な発展における高精度部品の需要を満たすことができます。