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航空宇宙
用途: タービンブレード、エンジン部品、着陸装置部品、衛星構造など。
業界の要件: 厳格な表面仕上げ基準を備えたチタン合金や超合金などの材料の高精度加工。
自動車産業
用途：エンジンブロック、トランスミッションギア、ブレーキシステム部品、サスペンション部品、EVバッテリー構造部品。
トレンド：軽量素材（アルミニウム、カーボンファイバーなど）と電動化への適応。
自転車アプリケーション
フレームとジョイント: カーボンファイバー/チタンフレーム接合部、ヘッドチューブ、ボトムブラケットシェル。
ドライブトレイン: 精密チェーンリング、ディレイラー プーリー、ボトム ブラケット ベアリング シート。
ブレーキとホイール: ディスク ブレーキ キャリパー、ハブ シェル、カーボン リム インターフェイス。
付属品: 軽量 CNC ステム、シートクランプ、ペダル。
エレクトロニクスおよび半導体
用途: チップ製造装置の部品、ヒートシンク、コネクタ、スマートフォン/ラップトップの筐体金型。
特徴: ミクロンレベルの精度と特殊材料(セラミック、銅合金など)の加工。
エネルギー部門
石油・ガス：バルブ、ポンプ本体、ドリルビット部品。
原子力：原子炉シール、冷却システム部品。
再生可能エネルギー: 風力タービンのギアボックス、太陽光追跡システムのコンポーネント。
機械製造
用途: ギア、ベアリング、シャフト、カップリング、その他の基本的な機械部品。
業界ニーズ：一般機械のカスタマイズ生産および大量生産。
海洋・造船
用途: エンジンのクランクシャフト、プロペラ、油圧システム部品、船舶計器ハウジング。
課題: 耐腐食性材料 (青銅、ステンレス鋼など) の効率的な加工。
医療機器
用途: 外科用器具(整形外科用ツールなど)、人工関節、歯科インプラント、MRI 装置の部品。
要件: 生体適合性材料 (例: チタン、医療グレードのステンレス鋼)。
金型製作
用途: 射出成形金型、ダイカスト金型、スタンピング金型(キャビティ、コア)。
利点: 迅速な金型開発のための複雑な表面加工。
オートバイ用途
エンジン部品: シリンダーヘッド、クランクシャフト、ピストン、カムシャフト、その他の精密部品。
トランスミッションシステム: ギアボックスギア、クラッチアセンブリ、スプロケット。
フレームとサスペンション: アルミニウム/マグネシウム フレーム構造部品、ショックアブソーバー部品。
ブレーキ システム: ブレーキ キャリパー、ローター、ABS センサー ブラケット。
美観部品: カスタム燃料タンク、排気システム、CNC 加工装飾要素。
光学および精密機器
用途: 顕微鏡マウント、レーザー装置の光学ベース、望遠鏡部品。
要件: ミクロンレベルの精度と超低表面粗さ。
ロボット工学と自動化
用途: ロボットアームのジョイント、センサーハウジング、サーボモーター部品。
トレンド: 協働ロボット用の複雑な軽量部品。
