アルミニウム合金CNCフライス部品

アルミニウム合金材料の利点

1.軽量かつ高強度

高品質のアルミニウム合金素材を使用しており、密度が鋼鉄の約1/3であり、強度に優れながらも大幅な軽量化を実現しています。これにより、当社のフライス加工部品は航空宇宙などの重量に敏感な用途で優れた性能を発揮し、航空機の総重量の削減と燃料効率の向上に貢献します。自動車産業では、車両の軽量化、ハンドリング性能の向上、燃費の向上に貢献します。

2.優れた耐食性

アルミニウム合金の表面は自然に緻密な酸化膜を形成し、大気や水などの環境要因による腐食に効果的に抵抗します。この機能により、当社のフライス部品は、屋外機器や海洋工学用途などの過酷な作業環境でも長期使用中に良好な性能と外観を維持できるため、メンテナンスコストと交換頻度が削減されます。

3.優れた処理パフォーマンス

アルミニウム合金は切削性に優れ、CNC フライス加工が容易です。これにより、加工面の品質を確保しながら、さまざまな複雑な幾何学的形状を正確に成形することができ、高精度の寸法管理と滑らかな表面粗さを実現し、部品の精度と外観に対するさまざまな顧客の厳しい要求に応えます。

CNCフライス加工の特徴

1.高精度加工

高度なCNCフライス加工技術により、マイクロメートルレベルの加工精度を実現します。多軸リンケージ CNC フライス盤は切削工具の経路を正確に制御し、複雑な表面、微細な輪郭、高精度の穴位置など、あらゆる寸法が厳密な公差範囲内に収まるようにします。高い精度が要求される電子機器や精密機器などの業界において、当社の部品は機器の正常な動作と安定した性能を確保するために最適に適合します。

2.複雑な形状の実装

CNC フライス加工により、さまざまな複雑な部品形状を簡単に処理できます。複数の不規則な表面を持つ 3D モデルから複雑な内部構造を持つコンポーネントに至るまで、専門的なプログラミングと高度なフライス加工戦略を通じて、当社は設計コンセプトを実際の製品に正確に変換することができます。これは、医療機器や金型製造などの分野で非常に重要であり、部品の独特な形状や機能要件に対するこれらの業界の加工ニーズに応えます。

2.効率的かつ安定した生産

CNC フライス盤は、加工プロセス中に高度な自動化と安定性を備えています。プログラミングが完了すると、装置は継続的かつ安定して動作し、各部品の加工品質の一貫性が高くなります。同時に、効率的な処理速度により、比較的短期間で大量の部品の生産を完了し、顧客の大量の要件を満たし、タイムリーな納品を保証できます。

さまざまな分野で幅広く応用可能

1.航空宇宙

航空宇宙分野では、航空機の翼構造、エンジン部品、衛星部品などの主要部品に当社のアルミ合金CNCフライス部品が使用されており、これらの部品は性能を満たすために軽量、高強度、高精度の特性が求められます。極限環境における航空機の要件。

2.自動車産業

車のエンジンのシリンダー ブロック、トランスミッション ハウジング、ホイール ハブなどのアルミニウム合金部品はすべて、当社の CNC フライス加工プロセスを通じて製造できます。これらの部品は自動車の軽量化、動力伝達効率の向上、総合性能の向上に重要な役割を果たしており、自動車メーカーの製品競争力の向上に貢献しています。

3.医療機器および器具

整形外科用インプラントや手術器具などの医療機器の分野では、当社のアルミニウム合金フライス部品は、その高精度、優れた生体適合性、耐食性により、患者により安全で効果的な治療の選択肢を提供します。

4.電子通信

電子機器のヒートシンクや精密構造部品、通信機器のアンテナブラケットなどのアルミニウム合金部品は、CNCフライス加工により精度や放熱性能の要求を満たし、電子通信機器の安定動作を支えます。